LED的生产工艺要求很高，并不是所有企业都具备相应的实力，因而造成市场上LED显示屏的质量良莠不齐。LED灯具的光学系统设计要求十分精密，LED管和聚光杯的尺寸都很小，两者的相对位置配合要求较高，小小的偏差，光线到达舞台的位置将会有很大的差距。为了达到设计要求，工艺要求严格的厂家会对大批LED管的一致性进行筛选，考虑到LED管在线路板上焊浆的厚薄产生的差距，厂家会采用自动化的激光焊接工艺。
另外，散热问题直接影响LED的发光效率。目前优质的LED显示屏从设计上和工艺上解决了散热问题，可以有三万小时以上的寿命，但是设计或工艺差的LED显示屏则可能只有几千小时甚至更短的寿命。
专业的研制、设计，严格的生产管理，企业从元器件、材料的选用，从先进的自动化操作机械到生产过程的严格质量控制(包括中间部件的老化处理)，每个环节都影响着LED显示屏的质量。
那么怎样辨别LED屏的好坏呢?下面几点希望能够给您带来一些启发。
1.平整度LED显示屏的表面平整度要在±1mm以内，以保证显示图像不发生扭曲，局部凸起或凹进会导致显示屏的可视角度出现死角。平整度的好坏主要由生产工艺决定。
2.亮度及可视角度室内全彩屏的亮度要在800cd/m2以上，室外全彩屏的亮度要在1500cd/m2以上，才能保证显示屏的正常工作，否则会因为亮度太低而看不清所显示的图像。亮度的大小主要由LED管芯的好坏决定。
可视角度的大小直接决定的显示屏受众的多少，故而越大越好。可视角度的大小主要由管芯的封装方式来决定。
3.白平衡效果白平衡效果是显示屏最重要的指标之一。色彩学上当红绿蓝三原色的比例为1:4.6:0.16时才会显示出纯正的白色，如果实际比例有一点偏差则会出现白平衡的偏差，一般要注意白色是否有偏蓝色，偏黄绿色现象。白平衡的好坏主要由显示屏的控制系统来决定，管芯对色彩的还原性也有影响。
4.色彩的还原性色彩的还原性是指显示屏对色彩的还原性，既显示屏显示的色彩要与播放源的色彩保持高度一致，这样才能保证图像的真实感。
5.有无马赛克、死点现象马赛克是指显示屏上出现的常亮或常黑的小四方块，既模组坏死现象，其主要原因为显示屏所采用的接插件质量不过关。
死点是指LED显示屏上出现的常亮或常黑的单个点，死点的多少主要由管芯的好坏来决定。
6.有无色块色块是指相邻模组之间存在较明显的色差，颜色的过渡以模块为单位了，引起色块现象主要是由控制系统较差，灰度等级不高，扫描频率较低造成的。
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