监控镜头看起来很坚固，但其实也很脆弱。由金属材料制成的镜片通常出现在低端产品或小作坊中，这样做不仅可以加大利润，制造商也可以节省昂贵的镜片模具。没有模具，每一个镜头都很难做到统一，质量参差不齐，安装在摄像机上也会出现问题。
与之相反，如果有一套高品质塑料制成的镜片开发模具，质量问题也就可以迎刃而解了。模具不仅仅关注外形，在制作镜片时也会改进透光性能，延长寿命同时降低材料成本。大多数百万像素监控摄像机镜头都是通过专门塑料制作完成的。
镜头制造和生产
监控镜头的制造是安防系统关注的焦点。如何选择合适的镜头，就要了解这些镜头是如何制造出来的，根据不同领域需求制造出性能不同的产品。正如专业制造镜头的人士所说，百万像素镜头图像锐利度、清晰度，镜头光圈、景深是主要功能;在制造方面，与具有标准分辨率的透镜相比，镜头精准度要求更高。
镜头在装配过程中可以存在误差，但该数值必须控制在一个理想范围内。分辨率越高的镜头其对准光时更为敏感。中心和边缘不可以出现不均匀现象，一旦透光后瑕疵会非常明显，这是不能接受的。
不同的制造商也采用他们独有的程序检验产品并保质保量，例如采用自动透镜，以保证所有透镜都有相同的规格制造。对于500万像素分辨率甚至更高的镜头来说，其采用单组控制，自动调心过程，以保证镜片的质量。
每个镜头在正式出厂前都需要镜头投影测试，在测试过程中可以了解图像的均匀性，和生成图像中心及边缘的分辨率，以确保整体图像质量。无论是中心图像还是边缘图像，对于整个图像分辨率都起着至关重要的作用。
MTF无论在低频表现还是在高频表现都应该是均衡的，因为高频影响图像分辨率，而低频率是图像清晰度对比效果。光圈大小在低光照环境下实现清晰图像也发挥着重要作用。虽然应用领域有所区别，但不同环境下透镜的高可靠性确保镜头的稳定性能。
为了达到高品质的百万像素镜头，所有包括设计、机器精度、测量技术、装配攻击和质量控制都要环环相扣。有许多网友认为镜头设计是最重要的部分，其实这并不完全正确。好的设计不是万能的，对于高精准度产品来说，也应该依赖于制造工艺。
为了保证的百万像素镜头制造过程中的质量和性能，我们首先要确保每个组件质量过硬、性能良好。而高精度部件，如玻璃元件，就要有先进的机器衡量质量水平。在组装方面，光轴的对齐方式具有相当大挑战，特别是光学系统组成要素。
注意事项
目前透镜测试设备相对较少，因此很难以给出客观的性能评价。不乏现在有许多安防制造商吹嘘自己的产品，目前监控技术最多只支持800万像素镜头，显示器最大输出为4K，若超出这个范围，则毫无意义。
因此在选择镜头时，不要在意一些数据参数，选择一个品牌好、性能良好的镜头同样能够输出高画质图像。
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